影響密煉機混煉的因素有哪些

1、轉子的轉速與速比

密煉機轉子的轉速多以主動轉子的轉速來表徵，速比指兩個轉子的轉速之比，這兩個參數對密煉機的工作性能影響很大。

2、轉速

轉子的轉速是密煉機主要性能指標之一。

3、轉子轉速對生產能力的影響

煉膠效率的高低，取決於施加在膠料上的剪切力的大小，而剪切應力受剪切速率的影響

4、轉子轉速對排膠溫度的影響

混煉時，必須保持膠溫在一定限度內，轉子轉速過快將使物料溫度迅速上升，粘度下降，影響剪切效果，同時也降低了膠料的分散度。

在第一段混煉時，一般排膠溫度應控制在130~1500C以下，否則除了會引起分散不良外，還容易使膠料發生化學反應，如出現熱裂解、凝膠等現象。

最終混煉為防止焦燒，一般排膠溫度控制在100~1200C以下。據此，為了獲得最有效的混煉，也按不同的膠料選擇最適宜的轉子轉速。

5、轉子棱頂與密煉室內壁間隙

煉膠時，對膠料起分散作用的主要是在轉子棱頂與密煉室內壁間隙之間形成的高剪切區域內。間隙h的大小直接影響膠料的剪切速率與剪切應力。h過大或過小都會對煉膠效果造成不良影響。

生產實踐證明：密煉機在使用若干年後，同等條件下，混煉膠的品質下降。

原因是：密煉機使用時間長了，轉子棱與密煉室內壁會產生磨損，使轉子棱頂與密煉室內壁間隙h增大，致使剪切應力和剪切速率減小，降低了煉膠效果，使混煉膠的品質下降。

應對措施是： ①補焊；②增加容量。

6、功率

密煉機是一種捏煉強度極大的混合設備，在混煉物料的過程中要消耗大量的能量。電動機功率消耗主要用來完成膠料捏煉過程中的剪切、攪拌混合和機器各轉動部分的摩擦。以前二者為主。