開煉機介紹及日常維護 

 

開煉機是開放式煉膠機的簡稱。開放式煉膠機主要由輥筒、機架、壓蓋、調距裝置、安全裝置、電機及傳動置、制動裝置以及潤滑系統、

冷卻系統和電氣控制系統等組成。橡膠工廠用來製備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。開煉機的主要工作

部件是兩相向旋轉的中空輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥可通過手動或電動作水準前後移動，藉以調節輥距適應操作要求；後輥則

是固定的不能作前後移動。

開煉機運行時的維護

1.開機後應及時向注油部位注油。
2.經常檢查注油泵注油部位是否正常管路是否通暢。

3.注意各接線處是否有打火及發熱變色現象。

4.調節輥距時，左右兩端要均勻。

5.空車調大輥距時，調完後應加 少量膠料以清除調距裝置間隙，然後再正常加料。

6.初次投料時，需用小輥距，待溫度正常後可增大輥距生產。

7.非緊急情況不得使用緊急停車裝置。

 8.軸瓦溫度過高時，不准立即停車應立即卸料，開足冷卻水加注稀油降溫，並聯系有關人員進行處理。

 9.經常注意電動機電路是否過負荷，有無異常。 

10.經常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動機各軸承溫度是否正常，不應有驟升現象。以上就是開煉機的介紹。